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2噸電鍍污水處理設(shè)備電鍍工廠排出的廢水和廢液中含有大量金屬離子如：鉻、鎬、鎳，含氰，含酸，含堿，一般常含有有機(jī)添加劑。金屬離子有的以簡(jiǎn)單的陽(yáng)離子形式存在，有的則以酸根陰離于形式存在，有的以復(fù)雜的絡(luò)合離子存在。電鍍廢水處理常用中和沉淀法、中和混凝沉淀法、氧化法、還原法、鋇鹽法、鐵氧體法等化學(xué)方法?；瘜W(xué)法設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少，應(yīng)用較廣，但常留下污泥需要進(jìn)一步處理。

電鍍工廠排出的廢水和廢液污水來(lái)源

1、鍍件清洗水(是主要的廢水來(lái)源)。該污水中除含重金屬離子外，還含有少量的有機(jī)物，其含量較低，但數(shù)量較大。

2、鍍液過(guò)濾沖洗水和廢鍍液的排放。這部分廢水?dāng)?shù)量不大，但含量高，污染大。

3、工藝操作和設(shè)備、工藝流程中等造成的“跑、冒、滴、漏”排放的廢液。

4、沖洗設(shè)備、地坪等產(chǎn)生的污水。

電鍍污水處理設(shè)備的工藝特點(diǎn)

1.以“水解酸化+好氧生化+MBR”為主要處理工藝；

2.出水水質(zhì)穩(wěn)定，排泥量少；

3.出水水質(zhì)較好，COD、色度、鹽有明顯降低；

4.回用水品質(zhì)優(yōu)良，可用于電鍍中的任何工序，降低了企業(yè)運(yùn)行成本；

5.MBR出水后進(jìn)RO系統(tǒng)可回用35%以上的中水；

6.解決提標(biāo)后無(wú)法達(dá)標(biāo)排放的難題。

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